Upinzani duni wa maji, uso usio sawa, kiwango kikubwa cha unga, na urefu usio sawa? Matatizo ya kawaida na hatua za uboreshaji katika uzalishaji wa chakula cha majini
Katika uzalishaji wetu wa kila siku wa chakula cha majini, tumekumbana na matatizo kadhaa kutoka nyanja mbalimbali. Hapa kuna mifano ya kujadili na kila mtu, kama ifuatavyo:
1, Fomula
1. Katika muundo wa fomula ya chakula cha samaki, kuna aina zaidi za malighafi za unga, kama vile unga wa mbegu za rapa, unga wa pamba, n.k., ambazo ni za nyuzinyuzi ghafi. Baadhi ya viwanda vya mafuta vina teknolojia ya hali ya juu, na kimsingi mafuta hukaangwa yakaushwa bila kiwango kikubwa. Zaidi ya hayo, aina hizi za malighafi hazifyonzi kwa urahisi katika uzalishaji, jambo ambalo lina athari kubwa kwenye chembechembe. Zaidi ya hayo, unga wa pamba ni mgumu kusagwa, jambo ambalo huathiri ufanisi.
2. Suluhisho: Matumizi ya keki ya mbegu za rapa yameongezwa, na viungo vya ubora wa juu vya ndani kama vile pumba za mchele vimeongezwa kwenye fomula. Zaidi ya hayo, ngano, ambayo inachukua takriban 5-8% ya fomula, imeongezwa. Kupitia marekebisho, athari ya chembechembe mwaka wa 2009 ni bora kiasi, na mavuno kwa tani pia yameongezeka. Chembechembe za 2.5mm ni kati ya tani 8-9, ongezeko la karibu tani 2 ikilinganishwa na zamani. Muonekano wa chembechembe pia umeimarika kwa kiasi kikubwa.
Zaidi ya hayo, ili kuboresha ufanisi wa unga wa kusaga wa pamba, tulichanganya unga wa pamba na unga wa mbegu za rapa kwa uwiano wa 2:1 kabla ya kusaga. Baada ya uboreshaji, kasi ya kusaga ilikuwa sawa na kasi ya kusaga ya unga wa mbegu za rapa.
2, Uso usio sawa wa chembe
1. Ina athari kubwa kwenye mwonekano wa bidhaa iliyokamilishwa, na ikiongezwa kwenye maji, inaweza kuharibika na ina kiwango cha chini cha matumizi. Sababu kuu ni:
(1) Malighafi husagwa kwa ukali sana, na wakati wa mchakato wa kupoeza, hazijakomaa kikamilifu na kulainishwa, na haziwezi kuunganishwa vizuri na malighafi zingine wakati wa kupita kwenye mashimo ya ukungu.
(2) Katika fomula ya chakula cha samaki chenye kiwango cha juu cha nyuzinyuzi ghafi, kutokana na uwepo wa viputo vya mvuke kwenye malighafi wakati wa mchakato wa kupokanzwa, viputo hivi hupasuka kutokana na tofauti ya shinikizo kati ya ndani na nje ya ukungu wakati wa kubanwa kwa chembe, na kusababisha uso usio sawa wa chembe.
2. Hatua za kushughulikia:
(1) Dhibiti mchakato wa kusagwa vizuri
Kwa sasa, wakati wa kutengeneza chakula cha samaki, kampuni yetu hutumia unga mdogo wa ungo wa 1.2mm kama malighafi kubwa. Tunadhibiti marudio ya matumizi ya ungo na kiwango cha uchakavu wa nyundo ili kuhakikisha ulaini wa kuponda.
(2) Dhibiti shinikizo la mvuke
Kulingana na fomula, rekebisha shinikizo la mvuke kwa njia inayofaa wakati wa uzalishaji, kwa ujumla ukidhibiti karibu 0.2. Kwa sababu ya kiasi kikubwa cha malighafi ya nyuzinyuzi kwenye fomula ya chakula cha samaki, mvuke wa ubora wa juu na muda unaofaa wa kupokanzwa unahitajika.
3, Upinzani duni wa maji wa chembe
1. Aina hii ya tatizo ndiyo inayojitokeza zaidi katika uzalishaji wetu wa kila siku, kwa ujumla ikihusiana na mambo yafuatayo:
(1) Muda mfupi wa kupoeza na halijoto ya chini ya kupoeza husababisha kupoeza kwa halijoto isiyo sawa au isiyotosha, kiwango cha chini cha kuiva, na unyevu wa kutosha.
(2) Vifaa vya gundi havitoshi kama vile wanga.
(3) Uwiano wa mgandamizo wa ukungu wa pete ni mdogo sana.
(4) Kiwango cha mafuta na uwiano wa malighafi ghafi za nyuzi katika fomula ni kubwa mno.
(5) Kipengele cha ukubwa wa chembe kinachosagwa.
2. Hatua za kushughulikia:
(1) Boresha ubora wa mvuke, rekebisha pembe ya blade ya kidhibiti, ongeza muda wa upokanzwaji, na uongeze ipasavyo kiwango cha unyevu wa malighafi.
(2) Rekebisha fomula, ongeza ipasavyo malighafi ya wanga, na punguza uwiano wa malighafi ya mafuta na nyuzinyuzi ghafi.
(3) Ongeza gundi ikiwa ni lazima. (Tope la bentonite lenye msingi wa sodiamu)
(4) Boresha uwiano wa mgandamizo wapete ya pete
(5) Dhibiti unene wa kuponda kisima
4, Kiwango kikubwa cha unga katika chembe
1. Ni vigumu kuhakikisha mwonekano wa chakula cha jumla cha pellet baada ya kupoa na kabla ya kuchujwa. Wateja wameripoti kwamba kuna majivu na unga zaidi kwenye pellet. Kulingana na uchambuzi hapo juu, nadhani kuna sababu kadhaa za hili:
A. Uso wa chembe si laini, mkato si nadhifu, na chembe hizo ni legevu na zinaweza kutolewa unga;
B. Uchunguzi usiokamilika kwa kuweka alama kwenye skrini, matundu ya skrini yaliyoziba, uchakavu mkubwa wa mipira ya mpira, uwazi wa matundu ya skrini usiolingana, n.k.;
C. Kuna mabaki mengi ya majivu laini katika ghala la bidhaa iliyomalizika, na njia ya kuondoa majivu si kamili;
D. Kuna hatari zilizofichwa katika kuondoa vumbi wakati wa kufungasha na kupima;
Hatua za utunzaji:
A. Boresha muundo wa fomula, chagua pete ya kuegemea kwa njia inayofaa, na udhibiti uwiano wa mgandamizo vizuri.
B. Wakati wa mchakato wa chembechembe, dhibiti muda wa kupoeza, kiasi cha kulisha, na halijoto ya chembechembe ili kukomaa kikamilifu na kulainisha malighafi.
C. Hakikisha kwamba sehemu ya msalaba ya chembe ni nadhifu na tumia kisu laini cha kukata kilichotengenezwa kwa utepe wa chuma.
D. Rekebisha na udumishe skrini ya uainishaji, na utumie usanidi unaofaa wa skrini.
E. Matumizi ya teknolojia ya uchunguzi wa pili chini ya ghala la bidhaa iliyomalizika yanaweza kupunguza sana uwiano wa kiwango cha unga.
F. Ni muhimu kusafisha ghala na saketi ya bidhaa iliyokamilishwa kwa wakati unaofaa. Zaidi ya hayo, ni muhimu kuboresha kifaa cha kufungasha na kuondoa vumbi. Ni bora kutumia shinikizo hasi kwa ajili ya kuondoa vumbi, jambo ambalo ni bora zaidi. Hasa wakati wa mchakato wa kufungasha, mfanyakazi wa kufungasha anapaswa kugonga na kusafisha vumbi mara kwa mara kutoka kwenye kizibo cha bafa cha kipimo cha kufungasha..
5, Urefu wa chembe hutofautiana
1. Katika uzalishaji wa kila siku, mara nyingi tunakutana na ugumu wa kudhibiti, hasa kwa modeli zilizo juu ya 420. Sababu za hili zimefupishwa kama ifuatavyo:
(1) Kiasi cha kulisha kwa chembechembe hakina usawa, na athari ya upokanzwaji hubadilika-badilika sana.
(2) Pengo lisilo thabiti kati ya roli za ukungu au uchakavu mkubwa wa roli za ukungu za pete na za shinikizo.
(3) Kwenye mwelekeo wa mhimili wa ukungu wa pete, kasi ya kutokwa kwa umeme katika ncha zote mbili ni ya chini kuliko ile ya katikati.
(4) Shimo la kupunguza shinikizo la ukungu wa pete ni kubwa sana, na kiwango cha ufunguzi ni kikubwa mno.
(5) Nafasi na pembe ya blade ya kukata haina mantiki.
(6) Halijoto ya chembechembe.
(7) Aina na urefu unaofaa (upana wa blade, upana) wa blade ya kukata pete huathiri.
(8) Wakati huo huo, usambazaji wa malighafi ndani ya chumba cha kubana hauna usawa.
2. Ubora wa chakula na chembechembe kwa ujumla huchambuliwa kulingana na sifa zao za ndani na nje. Kama mfumo wa uzalishaji, tunaathiriwa zaidi na mambo yanayohusiana na ubora wa nje wa chembechembe za chakula. Kwa mtazamo wa uzalishaji, mambo yanayoathiri ubora wa chembechembe za chakula cha majini yanaweza kufupishwa kama ifuatavyo:
(1) Ubunifu na mpangilio wa fomula una athari ya moja kwa moja kwenye ubora wa chembechembe za chakula cha majini, zikichangia takriban 40% ya jumla;
(2) Ukali wa kuponda na usawa wa ukubwa wa chembe;
(3) Kipenyo, uwiano wa mgandamizo, na kasi ya mstari ya ukungu wa pete huathiri urefu na kipenyo cha chembe;
(4) Uwiano wa mgandamizo, kasi ya mstari, athari ya kuzima na kupoza ya ukungu wa pete, na ushawishi wa blade ya kukata kwenye urefu wa chembe;
(5) Kiwango cha unyevunyevu cha malighafi, athari ya upoezaji, upoezaji na ukaushaji vina athari kwenye kiwango cha unyevunyevu na mwonekano wa bidhaa zilizomalizika;
(6) Vifaa vyenyewe, vipengele vya mchakato, na athari za kuzima na kupoza vina athari kwenye kiwango cha unga wa chembe;
3. Hatua za kushughulikia:
(1) Rekebisha urefu, upana, na pembe ya kikwaruza kitambaa, na ubadilishe kikwaruza kilichochakaa.
(2) Zingatia kurekebisha nafasi ya blade ya kukata kwa wakati unaofaa mwanzoni na karibu na mwisho wa uzalishaji kutokana na kiwango kidogo cha kulisha.
(3) Wakati wa mchakato wa uzalishaji, hakikisha kiwango cha kulisha imara na usambazaji wa mvuke. Ikiwa shinikizo la mvuke ni la chini na halijoto haiwezi kupanda, inapaswa kurekebishwa au kusimamishwa kwa wakati unaofaa.
(4) Rekebisha pengo kati yaganda la rollerFuata ukungu mpya ukitumia roli mpya, na urekebishe haraka uso usio sawa wa roli ya shinikizo na ukungu wa pete kutokana na uchakavu.
(5) Rekebisha tundu la mwongozo la ukungu wa pete na usafishe haraka tundu la ukungu lililoziba.
(6) Wakati wa kuagiza ukungu wa pete, uwiano wa mgandamizo wa safu tatu za mashimo katika ncha zote mbili za mwelekeo wa mhimili wa ukungu wa pete wa awali unaweza kuwa mdogo kwa 1-2mm kuliko ule wa katikati.
(7) Tumia kisu laini cha kukata, chenye unene unaodhibitiwa kati ya 0.5-1mm, ili kuhakikisha ukingo mkali iwezekanavyo, ili uwe kwenye mstari wa matundu kati ya ukungu wa pete na roller ya shinikizo.
(8) Hakikisha umbo la pete lina msongamano, angalia mara kwa mara nafasi ya spindle ya granulator, na urekebishe ikiwa ni lazima.
6, Muhtasari wa Pointi za Udhibiti:
1. Kusaga: Unene wa kusaga lazima udhibitiwe kulingana na mahitaji ya vipimo
2. Kuchanganya: Usawa wa uchanganyaji wa malighafi lazima udhibitiwe ili kuhakikisha kiwango kinachofaa cha kuchanganya, muda wa kuchanganya, kiwango cha unyevu, na halijoto.
3. Ukomavu: Shinikizo, halijoto, na unyevu wa mashine ya kupumulia lazima vidhibitiwe
Ukubwa na umbo la nyenzo ya chembe: vipimo sahihi vya ukungu za kubana na vile vya kukata lazima vichaguliwe.
5. Kiwango cha maji katika chakula kilichokamilika: Ni muhimu kuhakikisha muda na halijoto ya kukausha na kupoa.
6. Kunyunyizia mafuta: Ni muhimu kudhibiti kiwango sahihi cha kunyunyizia mafuta, idadi ya nozeli, na ubora wa mafuta.
7. Upimaji: Chagua ukubwa wa ungo kulingana na vipimo vya nyenzo.
Muda wa chapisho: Novemba-30-2023